BCJ系列现场混装炸药车控制系统
一、背景
矿山地下开采的爆破作业及公路、铁路、水利隧道开挖等爆破作业都需要爆破，从而需要很多炸药车，每一辆炸药车都需要配备一套炸药车监控系统，市场前景良好，而目市场上此类产品较少，如果可以顺利完成产品研发，可以迅速占领市场并且可以取得非常大的份额。
BCJ多功能装药车实现了乳化炸药、铵油炸药和重铵油炸药3种炸药的现场混制,可在同一爆破现场或同一炮孔内装填不同品种炸药。现场混装重铵油炸药使用常温乳胶基质,铵油炸药含量为10%～90%,产品性能可调,可满足不同爆破工程需要。
二、系统总体架构
系统说明
本系统全部采用电脑智能控制，通过PLC控制装药量、阀门开关、泵启停、温度、压力，完成炸药装配。通过GPRS模块上网，传历史数据库，通过GPS定位，通过微型打印机打印装药数据。
三、核心技术和创新点
3.1核心技术：
1、GPS全球定位
2、自动连网、断网。
3、历史数据存储、上传
4、数据实时打印
5、低功耗设计，节省电力资源
6、实时监控炸药车各个部分运行情况，并可以根据配料不同灵活设置参数
3.2创新点：
1、GPS全球定位
2、自动连网、断网
3、历史数据存储、上传
4、三级权限设计，保证系统安全运行。
四、软件设计
4.1启动界面
启动工程软件自动完成连网、数据库初始化工作，不需要用户做任何操作。
在启动画面，用户需要操作的有翻页和退出工程。点
进行界面切换。点
退出工程。
4.2桉油界面
在此界面下，可以看到液压油温、柴油流量、实际转速、应转转速、已装量和日累计，可以看到实时的工艺运行状态，可以空气柴油泵和油阀的启停，可以打印桉油日累计量。
左侧的图元可以看到数据的实时变化
点
设置装药量，点
按钮
设置装药量，点按钮控制泵、阀的启停。
点
打印数据。
打印数据。4.3乳化界面
实时显示乳胶压力、液压油温、实际转速、应转转数、已装量和日累计。
实时显示主油阀、乳胶阀工作状态。
实时显示敏化断流、超温、压力高低报警状态。
可控制装药、清洗和设备复位。
可设备需要装的量。
可控制泵、阀的启停。
4.4重桉油界面
显示部分：
乳胶压力、液压油温、柴油流量、实际转数、应转转数、已装量和日累计量。
柴油、硝铵、乳胶的工作状态
主油阀、乳胶泵的工作状态
超温、超压和低压报警
操作部分：
设定需装量
启动停止柴油泵、主油阀、乳胶阀
打印重桉油装药量
4.5查询界面
实时显示乳化总累计、桉油总累计、重桉油总累计。
可查询历史数据
可查询日志
4.6标定画面
预先标定参数，包含乳胶、桉油、重桉油、温度上下限、压力上下限和泵阀启停延时时间。
4.7设备启动画面
控制手自动选择，控制泵、阀启停。
4.8登陆界面
用户管理，登陆之后才允许操作。
